Tiksli aparatūros apdorojimo technologija:
1. Apdorojimo kelias turi didelį neapibrėžtumą. Komponentas ar produktas gali turėti kelis procesus, o gamybos procesui reikia daugybės mašinų ir įrangos bei armatūros.
2. Kadangi aparatūros gamybos įmonės daugiausia apdorojamos išsklaidytu būdu, produktų kokybė ir produktyvumas labai priklauso nuo techninio darbuotojų lygio, o automatizavimo laipsnis daugiausia yra padalinio lygiu, pvz., CNC staklės, lanksčios gamybos sistemos. ir kt.
3. Gaminio dalys paprastai taiko savo gamybos ir užsakomojo apdorojimo derinimo metodą. Pavyzdžiui, specialūs procesai, tokie kaip galvanizavimas, smėliavimas, oksidavimas ir graviravimas šilkografija lazeriu, bus patikėti apdoroti išorės gamintojams.
4. Yra daug paklausių dalių, o dirbtuvių vietoje dažnai reikia užpildyti daug medžiagų užsakymų ir bus pateiktas „vienos linijos“ gamybos užsakymas. Jei yra procesas, reikia užpildyti daug proceso perkėlimo užsakymų.
Tiksliojo metalo apdirbimo specifikacijos:
1. Produkto perdirbimo metu. Operatoriai turi išlaikyti taisyklingą laikyseną ir turėti pakankamai energijos neatsargioms operacijoms atlikti. Pajutus fizinį diskomfortą, dėl asmeninio saugumo būtina nedelsiant išeiti iš darbo ir pranešti dirbtuvių vadovui arba aukštesnio lygio vadovui. Veikiant būtina susikoncentruoti į mąstymą, nustoti šnekučiuotis, bendradarbiauti tarpusavyje. Operatoriai neturėtų dirbti būdami dirglūs ir pavargę. Asmeniniam saugumui išvengti nelaimingų atsitikimų ir užtikrinti saugų darbą. Prieš pradėdami eiti pareigas, visi darbuotojai patikrina, ar jų apranga atitinka darbo reikalavimus. Draudžiama avėti šlepetes, avėti aukštakulnius batus ir avėti saugumui kenkiančius drabužius. Ilgų plaukų savininkai turėtų dėvėti šalmą.
2. Prieš mechaninį darbą patikrinkite, ar judančioji dalis užpildyta tepimo alyva, tada paleiskite ir patikrinkite, ar sankaba ir stabdys yra normalūs, ir paleiskite staklę tuščiąja eiga 1-3 minutes ir sustabdykite veikimą, kai mašina sugedęs.
3. Keisdami formą, pirmiausia išjunkite maitinimą ir tik nustojus veikti perforatoriaus presui, formą galima įdiegti ir derinti. Sumontavę ir sureguliavę, ranka judinkite smagratį, kad du kartus patikrintumėte perforatorių. Siekiant išvengti nereikalingo mašinos ir apdirbamo gaminio susidūrimo, būtina patikrinti, ar viršutinė ir apatinė formos yra simetriškos ir tinkamos, ar tvirti varžtai ir ar tinkamas ruošinio laikiklis. padėtis.
4. Būtina palaukti, kol visas kitas personalas išeis iš mechaninio darbo zonos ir nuimti įvairius daiktus ant darbastalio, prieš paleidžiant maitinimą, kad mašina būtų paleista.
5. Mechaninio veikimo metu draudžiama kišti ranką į slankiklio darbo zoną, nustoti imti ir dėti ruošinį rankomis. Renkant ir dedant ruošinius į štampą, būtina naudoti specifikacijas atitinkančius įrankius. Jei pastebėsite, kad mašina skleidžia neįprastą triukšmą arba mašina sugenda, nedelsdami išjunkite maitinimo jungiklį ir patikrinkite. Paleidus mašiną, vienas asmuo turi gabenti medžiagas ir valdyti mašiną. Kiti neturi spausti elektrinės konstrukcijos ir nelipti ant kojinio jungiklio. Dėl kitų saugumo jie negali įkišti rankų į mechaninę darbo zoną arba rankomis liesti judančių mašinos dalių.
