Plastikinis įpurškimas

Kodėl verta rinktis mus

Mūsų gamykla įsikūrusi Dongguan mieste (kuris pavadintas Pasaulio gamyklos miestu Kinijoje), 1.0-1.5 valandos kelio automobiliu iki Guangdžou / Šendženo / Honkongo oro uosto. 120 kvalifikuotų operatorių, 15 vyresniųjų inžinierių komanda, 15000 ㎡ gamykla, trys dideli dirbtuvės. Visa ši sąlyga suteiks puikų aptarnavimą ir sprendimą visiems pasaulio klientams.

Platus pritaikymo spektras

Mūsų tikslios OEM dalys yra plačiai naudojamos automatikos, aviacijos, automobilių, medicinos, karo, gynybos, telekomunikacijų, instrumentų tikrinimo, elektronikos, pakavimo, jutiklių, optinių prietaisų, maisto įrangos, kompiuterių, motociklų, lenktynių, žemės ūkio mašinose ir pan.

Kokybės užtikrinimas

Lemo įdiegia kokybės valdymo sistemas ISO9001:2008 ir ISO/TS16949, mes taip pat esame SGS audituotas auksinis tiekėjas Kinijoje, atitinkantis RoHs.

Kokybė garantuota

Turime pažangią gamybos ir tikrinimo įrangą; Daugiau nei 40 CNC apdirbimo centrų, skirtų 3-Axis,4-Axis,5-Axis, Multi-Axis staklėms ir kitai pagalbinei įrangai. Apskritai galime patenkinti didėjančius ir aukštesnius reikalavimus skirtingo lygio klientams.

Aptarnavimas po pardavimo

Tai nesibaigė, kai mūsų klientai gavo prekes. Jei radote defektų ar neatitikimų brėžiniams, padarykite vieną nuotrauką ir parodykite mums, mes išnagrinėsime skundą per 4 valandas, nedelsdami suorganizuosime pakeitimą ir per 3 dienas išsiųsime geras dalis (gabenimo išlaidas apmokės Lemo) .

Užsakymą plastikinių injekcijos litų dalių automobilių Daugiau

Kas yra plastikinis įpurškimas

Įpurškimas yra formavimo procesas naudojant formas. Tokios medžiagos kaip sintetinės dervos (plastikai) kaitinamos ir išlydomos, o po to siunčiamos į formą, kur atšaldomos, kad susidarytų suprojektuota forma. Dėl panašumo į skysčių įpurškimo švirkštu procesą šis procesas vadinamas liejimu. Jei norite sužinoti plastikinių įpurškimo formų specifikacijas ir kainas, susisiekite su mumis!

Plastikinio liejimo privalumai

Greita gamyba
Pradinis procesas užtrunka šiek tiek laiko, kol įsitikinsite, kad viskas tvarkoje. Kai įpurškimo formos atitiks galutinius komandos ir kliento dizaino reikalavimus, jie yra pasirengę pradėti gaminti dideliu greičiu. Pačios formos sudėtingumas turi įtakos gamybos greičiui.

Tikslios ir išsamios funkcijos
Plastikinis liejimas yra griežtai tiksli gamybos rūšis. Paprastai tikimasi, kad tikslumas bus 0,001 colio. Be to, kad plastikas yra labai tikslus, aukštas slėgis liejamas leidžia į detalę įtraukti daug specifinių detalių. Plastikinis liejimas naudoja didesnį slėgį, kad būtų sukurta dalis, nei kitų tipų liejimas. Dėl didelio slėgio galima sukurti sudėtingus dizainus, kurių kitu atveju nėra.

Mažos darbo sąnaudos
Vienas privalumas, dėl kurio plastikinis liejimas yra patrauklus, yra jo ekonomiškumas ir efektyvumas. Galimybė gaminti aukštu lygiu ir dideliu našumu daro tokio tipo gamybą ekonomišką. Atminkite, kad įpurškimui naudojama įranga paprastai veikia su savireguliuojančiu automatiniu įrankiu, kuris leidžia mažai priežiūros.

Lankstumas
Nors plastiko liejimo greitis, tikslumas ir ekonomiškumas yra didžiulis privalumas, metodo lankstumas yra nepaprastai svarbus klientams. Kol palaikomas geras ryšys tarp gamintojo ir detalę projektuojančios įmonės, galima lanksčiai keisti dalies dizainą, ypač proceso pradžioje.

Didelis efektyvumas ir greita gamyba
Išskirtinis liejimo liejimo pranašumas yra jo efektyvumas ir greitos gamybos galimybės. Šis metodas yra žinomas dėl savo neprilygstamo greičio suplakant didelius prekių kiekius, o tai yra būtina masinėje gamyboje.
Greitas įpurškimo proceso pobūdis yra pagrindinis veiksnys, leidžiantis sutrumpinti gamybos laiką ir padidinti gamybos greitį, todėl tai yra neįkainojamas privalumas greitai patenkinant rinkos poreikius.

Gebėjimas kurti sudėtingas geometrijas
Kitas reikšmingas liejimo liejimo pranašumas yra jo įgūdžiai kuriant sudėtingus ir detalius dizainus. Šio proceso tikslumas leidžia gaminti sudėtingos geometrijos dalis, kurių gali būti sudėtinga arba net neįmanoma pasiekti kitais gamybos būdais.
Ši galimybė atveria duris naujovėms ir dizaino sudėtingumui, išplečia ribas to, ką galima pasiekti projektuojant ir geometrijoje.

Puikus pakartojamumas
Svarbus liejimo liejimo aspektas yra puikus jo pakartojamumas. Procesas užtikrina, kad kiekvienas produktas būtų praktiškai identiškas, o tai užtikrina aukštą nuoseklumo ir vienodumo lygį masinėje gamyboje.
Šis aspektas ypač svarbus tose pramonės šakose, kuriose svarbiausias tikslumas ir vienodumas, pavyzdžiui, automobilių ir medicinos pramonėje. Gebėjimas atkurti produktus su minimaliomis dispersijomis liudija liejimo liejimo patikimumą ir tikslumą.

Platus medžiagų pasirinkimas
Įpurškimas išsiskiria savo universalumu ir siūlo platų medžiagų pasirinkimą. Šis procesas yra suderinamas su įvairiais polimerais, kurių kiekvienas galutiniam produktui suteikia skirtingas savybes ir estetiką. Nuo tvirto plastiko, skirto automobilių komponentams, iki lanksčių medžiagų, skirtų plataus vartojimo prekėms, įpurškimo liejimo medžiagų pasirinkimas atitinka daugybę pramonės reikalavimų.
Šis lankstumas ne tik pagerina dizaino elementus, bet ir leidžia gamintojams pritaikyti gaminius pagal konkrečias medžiagos savybes, tokias kaip stiprumas, standumas ir šiluminė varža.

Plastikinio įpurškimo liejimo taikymas

Statyba
Įvairių konstrukcijų ir statybinių komponentų liejimas įpurškimu tampa vis populiaresnis dėl įgimto plastikinio liejimo universalumo.

Maistas ir gėrimai
Kalbant apie liejimą įpurškiant, maisto ir gėrimų pramonė labai priklauso nuo plastikinių medžiagų, kad sukurtų produktų pakuotes ir konteinerius. Kadangi ši pramonė turi laikytis griežtų sanitarijos ir saugos taisyklių, plastikinis liejimas yra akivaizdus būdas užtikrinti, kad būtų pasiektos įvairios specifikacijos, įskaitant be BPA, FDA sertifikuotą, netoksišką ir saugų GMA taisykles. Nuo tokių mažų komponentų kaip butelių kamšteliai iki padėklų, naudojamų televizijos vakarienėse, liejimas liejimui suteikia vieno langelio principą visiems maisto ir gėrimų pramonės pakuočių ir taros poreikiams.

Medicinos pramonė
Panašiai kaip maisto ir gėrimų pramonėje, medicinos ir farmacijos sričiai gaminamos plastikinės dalys turi atitikti dar griežtesnes gaires. Kad atitiktų šiuos standartus, gamintojai turi naudoti FDA arba medicininės klasės dervas ir gaminti jų komponentus pagal ISO sertifikatą.
Dažniausiai taikant šį procesą gaminamos dalys yra testavimo rinkiniai, chirurginio paruošimo produktai, dantų rentgeno komponentai ir daugelis kitų.

Automobilių dalys
Daugeliui šiuolaikinių automobilių dalių, kad jos tinkamai veiktų, reikia daugybės sudėtingų funkcijų. Dėl šios priežasties daugelis automobilių pramonės lyderių pasuko plastiko liejimo įpurškimu, kad sukurtų, suplanuotų ir gamintų reikalingas dalis. Įprasti įpurškiami liejiniai elementai yra buferiai, prietaisų skydeliai ir mažesnės detalės, pavyzdžiui, puodelių laikikliai ir veidrodžių korpusai.

Medicina ir farmacija
Kadangi daugelis medicinos gaminių turi būti nedūžtantys, neakėti ir nepriekaištingos formos, plastiko liejimas įpurškimas yra labai svarbus medicinos ir farmacijos gamybai. Kaip didelės apimties gamintoja, medicinos pramonė gali gauti naudos iš sutrumpėjusio įpurškimo liejimo gamybos laiko ir įperkamų gamybos medžiagų, tuo pat metu gamindama aukštos kokybės medicininius produktus. Medicininės ir farmacinės dalys, sukurtos naudojant įpurškimo liejimą, gali būti nuo tablečių buteliukų iki rentgeno komponentų.

Namų apyvokos gaminiai
Tik paprasta kelionė į savo virtuvę yra didelė tikimybė, kad rasite įpurškimo gaminį ar dalį. Nuo Tupperware iki statyboje naudojamų statybinių medžiagų – negalima paneigti, kad ši pramonė nebūtų ten, kur yra šiandien, be liejimo įpurškimo. Kaip ir kitose pramonės šakose, namų apyvokos gaminius galima padaryti labiau įperkamus investavus į didelius gamybos kiekius, skirtus pristatyti į mažmeninės prekybos vietas visame pasaulyje.

Žemės ūkis
Istoriškai žemės ūkio pramonei buvo įprasta investuoti į metalinius komponentus vien todėl, kad jie buvo patvarus sprendimas. Dabar sustiprinto plastiko variantai sulaukė palankumo dėl naujų plastikinės medžiagos savybių, tokių kaip atsparumas UV spinduliams, smūgiams, atsparumas drėgmei ir daug daugiau. Dėl galimybės sukurti patvarius žemės ūkio produktus, kurie atlaiko ūkyje esančias sąlygas, plastikinis liejimas yra akivaizdžiai tinkamas žemės ūkio pramonei – nuo ėdalų iki specializuotų derliaus nuėmimo komponentų.

Elektronika
Nors daugelis žmonių mano, kad elektroniniai komponentai yra daugiausia metaliniai mechanizmai, kurių veikimui naudojama elektra, pailginus sistemos ilgaamžiškumą korozijai atspariais plastikiniais korpusais, pagerėja bendras veikimas. Kaip jau spėjote, pirmenybė teikiama korpusų gamybai naudojant plastiko liejimo procesus. Kompiuterio pelė, kurią šiuo metu naudojate savo svetainės televizoriui, tikriausiai turi kai kurių komponentų, sukurtų naudojant plastikinį liejimą.

Plastikinės įpurškimo liejimo medžiagos

Akrilas (PMMA)
Akrilas, taip pat žinomas kaip poli(metilmetakrilatas), yra amorfinis termoplastas. Jis tinkamas naudoti konstrukcijoje dėl savo formavimo ir gebėjimo suformuoti griežtus leistinus nuokrypius liejant įpurškiant. Akrilas yra skaidrus ir tvirtas, todėl tai puiki ir lengva stiklo alternatyva. Be to, PMMA atsparus saulės spinduliams ir nesuyra nuo vandens, todėl puikiai tinka lauko langams ir kaip skaidrus gaubtas.

Akrilnitrilo butadieno stirenas (ABS)
ABS yra dar vienas amorfinis termoplastas, kurio lydymosi temperatūra yra žema. Kaip nepermatomas polimeras, ABS yra suderinamas su dažikliais ir turi daugybę įvairių tekstūrų ir paviršiaus apdailos variantų. Žinomas dėl savo stiprumo ir atsparumo smūgiams, tačiau ABS atsparumas UV spinduliams, oro sąlygoms, didelei trinčiai ir tirpikliams yra silpnas, o degdamas sukuria stiprius dūmus, tačiau tai gali būti pašalinta naudojant priedus. Akrilnitrilo butadieno stireną geriausia naudoti elektroniniams komponentams ir dangoms, taip pat automobilių komponentams, plataus vartojimo prekėms ir sporto įrangai.

Nailono poliamidas (PA)
Poliamidas, kitaip žinomas kaip nailonas, yra sintetinė medžiaga. Dėl nailono atsparumo aukštai temperatūrai jis gali susitraukti ir netinkamai užpildyti formą. Jį gali suardyti saulės spinduliai ir jis prastai atsparus stiprioms rūgštims ir bazėms, tačiau priedai ir užpildai gali padėti pašalinti šiuos trūkumus. Geriausiai tinka užsegimams, pvz., dangteliams, plastikiniams srieginiams įdėklams, korpusams, krumpliaračiams ir elektros jungtims.

Polikarbonatas (PC)
Polikarbonatas yra stiprus ir lengvas amorfinis termoplastas, turintis gerą skaidrumą. 250 kartų stipresnis už stiklą, polikarbonatas vis dar turi vienodą formų susitraukimą, todėl jį lengva naudoti liejimui. Tačiau kompiuteryje yra BPA, todėl nerekomenduojama ruošti ar laikyti maistą. Spalvotas polikarbonatas išlaiko savo tvirtumą. Todėl polikarbonato termoplastiką geriausia naudoti plataus vartojimo prekėms ar būsto gaminiams.

Polietilenas (PE)
Polietilenas yra vartotojui skirtas polimeras, kurį galima pasirinkti pagal tankį, todėl jis visame pasaulyje yra dažniausiai naudojamas plastikas. Trys pagrindiniai polietileno tipai yra didelio tankio (HDPE), mažo tankio (LDPE) ir polietileno tereftalatas (PET, PETE). Polietilenas yra nebrangi plastikinė medžiaga, pasižyminti dideliu atsparumu chemikalams ir drėgmei. PE plastikai geriausiai tinka didesniems daiktams lieti, todėl jie dažnai naudojami plėvelėms ir buteliams formuoti.

Polioksimetilenas (POM)
Polioksimetilenas, paprastai žinomas kaip acetalis, yra mažos trinties, didelio standumo, bendrosios paskirties puskristalinis termoplastikas. Sukurtas termoplastikas turi mažą vandens sugėrimą, gerą cheminį atsparumą ir puikų matmenų stabilumą. Yra dviejų tipų POM plastikai: homopolimerai ir kopolimerai, kurių skirtumai slypi jų matmenų stabilumo ir atsparumo valkšnumui ribose, tuo tarpu kopolimeras laikui bėgant veikia geriau abiejose kategorijose. Dėl mažos trinties labiausiai paplitę gaminiai, pagaminti naudojant liejimo polioksimetileną, yra metalinės atsarginės dalys, pvz., guoliai, krumpliaračiai, konvejerio juostos, varžtai ir kt.

Polipropilenas (PP)
Šis pusiau kristalinis termoplastas yra antras dažniausiai naudojamas plastikas pasaulyje dėl savo lankstumo. Jis labai panašus į polietileną, bet šiek tiek kietesnis ir atsparesnis karščiui. Kai naudojamas liejimo formoje, jis gali būti kelis kartus perdirbamas ir labai gerai sumaišomas su kitomis plastikinėmis medžiagomis. Tačiau polipropilenas yra ypač degus (fiksuotas antipirenais priedais) ir sunkiai klijuojamas – tai taip pat reiškia, kad tai viena iš sunkiau dažomų ar tvirtinamų medžiagų. Dėl mažo tankio šis prekinis plastikas geriausiai tinka sporto prekėms, elektriniams įrankiams, plastikinių butelių gyviems vyriams ir talpykloms laikyti.

Polistirenas (PS)
Kitas prekinis plastikas yra polistirenas. Šią amorfinę termoplastinę plastiko dervą galima suskirstyti į du pagrindinius tipus: bendrosios paskirties polistireną (GPPS) ir didelio smūgio polistireną (HIPS). GPPS yra žinomas kaip krištolo skaidrumo polistirenas, tačiau yra linkęs įtrūkti. HIPS yra labiau matinio paviršiaus ir nėra skaidrus, bet yra stipresnis iš dviejų. Polistireniniai termoplastikai yra nebrangūs, lengvi ir atsparūs drėgmei bei gama spinduliuotei, todėl puikiai tinka medicinos prietaisams sterilizuoti. Nors įpurškiamas PS yra perdirbamas, jis biologiškai neskaidomas. Polistirenas geriausiai tinka medicininių, optinių ir elektroninių plastikinių dalių liejimui, bet taip pat naudojamas kai kurių plataus vartojimo prekių liejimui.

Termoplastinis elastomeras (TPE)
Termoplastinis elastomeras yra gumos ir plastiko medžiagų mišinys, todėl jis veikia kaip guma, bet yra apdorojamas kaip plastikas ir yra labiau perdirbamas. Jis turi trumpesnius liejimo ciklus ir palaiko dviejų kadrų liejimą įpurškimu, todėl formuoti lengviau ir pigiau nei gumos. TPE gali prarasti gumos savybes aukštoje temperatūroje, tačiau tai yra geriausia plastikinė medžiaga atsparumui smūgiams. TPE gali būti naudojamas avalynei, automobilių dalims, naminiams gyvūnėliams skirtiems produktams ir medicinos reikmėms, pavyzdžiui, kvėpavimo vamzdeliams, ventiliacinėms kaukėms ir kateteriams.

Kaip pasirinkti plastikinį liejinį

Prieinamumas
Tikėtina, kad produktas bus gaminamas ištisus metus. Taigi norite naudoti plastiką, kurį galite įsigyti. Pakeitus plastiką bet kuriuo metu reikės pakeisti proceso nustatymus. Tai taip pat gali turėti įtakos produkto funkcijai ir išvaizdai. Kai pasirenkate, rinkitės patikimą tiekimą turintį plastiką. Gaminį gaminant iš nelabai prieinamos medžiagos, gali prireikti prastovos. Kai mašina negamina, rizikuojate neatitikti reikalavimų. Taip pat galite turėti visą darbo dieną dirbančių darbuotojų, kuriems mokate laukti.

nuostatai
Reguliavimo institucijos ir standartinės organizacijos, tokios kaip FDA ir ISO, taip pat turi savo nuomonę. Kai kurie produktai patvirtinami naudoti medicinos prietaisuose, o kiti – ne. Įvairios priežastys – nuo sterilizavimo iki toksinų pavojaus. Pavyzdžiui, galite turėti tos pačios įmonės polipropileną. Tačiau vienas yra tinkamas maistui, o kitas - bendros paskirties. Tai susiję su granulių gamybos sąlygomis ir naudojamais priedais. Abi medžiagos turėtų tas pačias chemines ir fizines savybes. Reguliavimo institucija, kurios vadovaujatės, priklauso nuo jūsų regiono. Atitinkamos agentūros skelbia įvairių produktų reglamentus.

Priedai, mišiniai ir kompozitai
Kur norite naudoti tam tikros rūšies plastiką, o savybės neatitinka poreikio. Tokiu atveju turite galimybę įtraukti priedus. Daugelyje mūsų naudojamų plastikinių gaminių yra priedų. Tai gali būti spalvos, plastifikatoriai, antioksidantai, antibakteriniai, stabilizatoriai ir kt. PVC yra vienas iš plastikų, kuriame priedai labai priklauso nuo jo naudojimo. PVC gali pereiti nuo standaus plastiko, naudojamo stogo lakštuose, iki lanksčių PVC lakštų, naudojamų failų segtuvuose.
Be priedų, taip pat sumaišomi įvairūs plastikai. Mišiniai sujungia dviejų plastikų savybes. Taip gaunama geresnė medžiaga, kuri veikia geriau nei viena. PVC ir ABS yra dažni mišinių tipai, naudojami elektros lizdų korpusuose. Taip pat galite turėti biologiškai skaidžių plastikų mišinių. Pavyzdžiui, polipieno rūgštis (PLA) su sintetiniais polimerais, tokiais kaip polietilenglikolis. Tai suteikia lankstesnį PLA, kuris yra naudingesnis.
Kompozitai taip pat yra dar viena galimybė. Tai plastikų ir kitų medžiagų derinys. Plastikas tarnauja kaip matrica. Pluoštai, dalelės arba milteliai yra dispersinės fazės arba užpildai. Pluoštai gali būti ilgi arba trumpi. Milteliai ir dalelės gali būti įvairaus dydžio – nuo nanometrų iki milimetrų. Pavyzdžiai yra nailonas, užpildytas stiklo pluoštu. Šie užpildyti plastikai turi geresnes savybes nei neužpildyti plastikai. Taigi, apsiriboję tam tikros rūšies plastiku, galite įvairiais būdais derinti savybes.

Dizaino ypatybės
Dalies dizaino ypatybės labai priklauso nuo to, kokia medžiaga bus naudojama. Tekstūra, spalva ir dydis yra lemiami veiksniai. Naudojamoms medžiagoms įtakos turi ir kitos savybės, pvz., įpjovos ir siūlai. Pavyzdžiui, jei dalis turi būti pagaminta perliejant. Tada turite nustatyti, kokią medžiagą naudoti kaip liejimo formą, o kurią kaip pagrindą. Tikslumo lygis taip pat lemia pasirinktą medžiagą. Pavyzdžiui, jei gaminate plastikines pavaras, nenorite, kad medžiaga būtų labai susitraukianti. Medžiaga, kuri pasižymi dideliu susitraukimu, padaro pelėsių kūrimą iki tikslumo sudėtingesnį. Jei medžiaga turi būti skaidri, norite plastiko su geromis optinėmis savybėmis. Tokie, kurie apdorojimo metu nepagelsta arba nesudrumsčia. Produkto tekstūra taip pat yra svarbi dizaino ypatybė. Plastmasės, tokios kaip nailonas, gali pasiekti lygaus šilkinio paviršiaus pojūtį. Norėdami gauti daugiau matinės apdailos, galite pasirinkti tokias medžiagas kaip TPE. Įvairios tekstūros taip pat gali būti gaunamos po apdorojimo. Formos dizainas taip pat gali paveikti detalės tekstūrą pagal dizainą. Taigi, plastiko pasirinkimas tam tikrai tekstūrai priklauso nuo jūsų įrenginio.

Mūsų gamykla

Liejimo mašinos

3-ašies CNC apdirbimo centras

4-ašies CNC apdirbimo centras

Įpurškimo plastiko dirbtuvės

Punch Press Machine

productcate-1-1

Gantry CNC apdirbimo centras didelių dydžių dalims

Dažnai užduodami klausimai

K: Koks plastikas yra liejamas įpurškimu?

A: ABS plastikas yra vienas iš dažniausiai naudojamų plastikų liejimo formoje dėl plataus temperatūros diapazono, gero stabilumo ir izoliacinių savybių. ABS dažniausiai randamas plastikiniuose žaisluose, tokiuose kaip „Lego“ kaladėlės, tačiau jis taip pat dažnai naudojamas daugelio tipų elektronikoje, įrankiuose ir namų remonto įrangoje.

Kl .: Kas vadinama įpurškimu?

A: Įpurškimas yra formavimo procesas naudojant formas. Tokios medžiagos kaip sintetinės dervos (plastikai) kaitinamos ir išlydomos, o po to siunčiamos į formą, kur atšaldomos, kad susidarytų suprojektuota forma. Dėl panašumo į skysčių įpurškimo švirkštu procesą šis procesas vadinamas liejimu.

Kl .: Kam reikalingas plastikinis liejimas?

A: Plastikinis liejimas dažniausiai naudojamas gaminant tokius daiktus kaip dangteliai, stiklainiai, vamzdeliai, buteliai ir kitos pakuotės formos. Tai yra pageidautina pakuočių gamybos technologija, nes ji suteikia platų plastikinių dervų ir priedų asortimentą.

K: Koks yra liejimo liejimo pavyzdys?

A: Pavyzdžiui, įpurškimas naudojamas įprastai buitinei elektronikai, tokiai kaip nuotolinio valdymo pultai, televizoriai, raktų pakabukai, kompiuteriai, medicinos instrumentai ir kiti produktai. Įpurškimo būdu suformuoti plastikiniai korpusai apsaugo ir izoliuoja daugelio elektronikos prietaisų vidinius komponentus.

Kl .: Kodėl plastikinės įpurškimo formos yra tokios brangios?

A: Injekcinių formų projektavimas, kūrimas ir surinkimas yra daug darbo reikalaujantis ir sudėtingas procesas, kuriam atlikti reikia laiko ir įgūdžių. Įpurškimo formų kūrėjai ir dizaineriai yra aukštos kvalifikacijos specialistai, kurie nėra pigūs. Jei išpirksite pigiai, vėliau gali tekti sumokėti už išlaidas.

K: Koks yra liejimo liejimo principas?

A: Mašina veikia pagal paprastą principą: išlydyto plastiko įpurškimas į formą, aušinimas, kol jis sukietėja, o tada išstumiamas galutinis produktas. Dėl šio metodo efektyvumo ir patikimumo jis tampa masine plastikinių gaminių gamybos technika.

Klausimas: Ar įpurškimas yra pigus?

A: Jei žiūrite į vieneto kainą, plastikinis liejimas yra viena pigiausių ir ekonomiškiausių gamybos formų. Naudojant įpurškimo formavimą, kuo daugiau vienetų sukuriate naudodami formą, tuo pigesnė vieneto kaina.

Kl .: Kaip pasirinkti plastiką liejimui?

A: Pirmoji savybė, į kurią reikia atsižvelgti renkantis liejimo medžiagas, yra norimas gaminio tempiamasis stipris. Tempiamasis stipris yra atsparumas ištraukimui, paprastai matuojamas PSI (svarais kvadratiniame colyje). Panašiai reikia atsižvelgti į kitą medžiagos savybę, tai yra Izod smūgis (įpjova) arba kietumas.

Kl .: Kaip veikia įpurškimas?

A: Įpurškimo liejimo procesas apima plastikinės medžiagos kaitinimą ir įpurškimą esant slėgiui į uždarą metalinį liejimo įrankį. Išlydytas plastikas atvėsta ir sukietėja formavimo įrankyje, kuris vėliau atsidaro, kad būtų galima išstumti arba išimti liejinius, kad būtų galima patikrinti, pristatyti ar atlikti antrines operacijas.

K: Kas naudoja liejimą įpurškiant?

A: Įpurškimas yra įprastas įvairiose pramonės šakose. Tikėtina, kad įpurškiamų plastikinių dalių rasite statybų, maisto ir gėrimų bei plataus vartojimo prekių ir daugelio kitų pramonės šakų srityse. Dažniausiai „Protolabs Network“ platformoje randamos programos yra šios: Aerospace.

Kl .: Kuo skiriasi liejimas ir įpurškimas?

A: Įpurškimas yra didelės apimties gamybos būdas, neprilygstamas jokiai kitai gamybos technologijai. Liejimo įpurškimo procesai gali būti visiškai automatizuoti, o formuojant slėginiu būdu, žmogus dažnai turi sudėti žaliavas į formą, jas išimti ir vėliau apdoroti.

Kl .: Kodėl liejimas yra geriausias?

A: Plastikinio liejimo privalumai yra susiję su dideliu tikslumu ir dideliu pakartojamumu, kartu su greičiu, maža vienos dalies kaina ir didžiuliu galimų plastikų pasirinkimu. Trūkumai yra didesnės pradinės sąnaudos ir laikas, nei kai kurie kiti procesai.

Kl .: Kokio tipo plastikas naudojamas liejant įpurškimui?

A: Įpurškimui dažniausiai naudojami nailono tipai yra nailonas 6, nailonas 6/6, nailonas 66 ir nailonas 6/66. Nailonas 66 yra kristališkesnė nailono 6 versija. Jis taip pat vadinamas poliamidu 66 arba PA 66. Dėl tvarkingesnės molekulinės struktūros jis pagerina mechanines savybes.

Kl .: Kiek laiko užtrunka plastiko įpurškimas?

A: Daugeliu atvejų paprastos formos sukūrimo laikas gali užtrukti nuo keturių iki šešių savaičių, o sudėtingas – per šešias – aštuonias savaites. Be to, aliuminio forma (greičiausiai prototipas) gali užtrukti nuo dviejų iki trijų savaičių.

K: Kokios yra pagrindinės žinios apie liejimą?

A: Naudojant įpurškimo liejimą, granuliuotas plastikas gravitacijos būdu tiekiamas iš bunkerio į šildomą statinę. Kai granulės lėtai stumiamos į priekį varžto tipo stūmokliu, plastikas patenka į šildomą kamerą, vadinamą statine, kur jis ištirpsta.

Esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių plastikinių liejimo formų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate pirkti aukštos kokybės plastikinį liejimą, kviečiame gauti citatą iš mūsų gamyklos. Taip pat yra pritaikyta paslauga.